普通磷化液存在的包装运输复杂、使用调整繁琐、经常清除沉渣等问题，我们开发研制了常温磷化粉。适用于喷涂漆前及静电喷塑前的磷化处理。广泛用于汽车制造、机械制造、钢门钢窗、仪器仪表外壳、高低压电器设备、箱柜壳体等进行喷、涂漆、喷塑、电泳浸漆等涂装前的磷化处理。
一、产品特点:　集中、低温磷化特点于一身，不需要经常调整和检测，操作简便，使用方便，性能稳定。不含亚硝酸盐、铬盐等有害成份，无有害气体产生，没有环境污染问题。外观呈粉末状，无腐蚀，不燃、不爆，便于运输和贮存，使用安全性好。常温使用，范围为0--40℃，节能效果显著。磷化时间短，所形成的磷化膜属于铁系磷化膜。磷化膜为深蓝色或伴有彩色。磷化膜与涂装层有较好的附着力和耐冲击力。形成的磷化膜薄而致密，表面无挂灰、流痕、返白等现象。膜层本身无脆性。具有抑制因酸洗后缝隙残留酸根而产生缝隙返锈的特点，形成的磷化膜有较好的裸态抗大气腐蚀能力。用量少、成本低、消耗少、处理面积大，每吨工作液可处理工作面积5000-6000m²。二、使用方法和条件：
处理方式：浸渍或喷淋。　
处理温度：0-40℃ 。　　
处理时间：3-15分钟。
配槽用量：45kg/吨。
三、工艺流程（在常温状态下）：　
①;除油→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗②;二合一除油除锈→水洗→磷化→水洗
1.除油：选用BB-6B常温除油剂，按8%的比例与水配好槽液，充分搅拌，溶解后使PH在13—14之间，进行除油。磷化：选用BB-282常温磷化粉，按0.7-0.9%的比例与水混溶，加入10-15Kg/吨的含量为85%的工业磷酸，使PH值达到1.5-2.5范围内，然后进行磷化。若工件表面轻油轻锈可采取除油除锈二合一处理液进行除油除锈处理，配槽：二合一与水的比例1：3。若工件表面轻油重锈（不含氧化皮），可采用除油除锈二合一处理液加盐酸进行除油除锈处理。配槽：二合一与盐酸与水的比例1：1：2。